|
Технологический процесс уборки льна-долгунца
Наиболее ответственным и трудоёмким этапом при производстве льна- долгунца является уборка, на которую расходуется около 80 % трудозатрат.
Все существующие в настоящее время технологии уборки льна-долгунца можно классифицировать следующим образом: комбайновый сноповой, раздельный (двухфазный).
В зависимости от вида паковки льняной соломки различают сноповую или рулонную технологию.
Комбайновый способ в настоящее время является основным во всех льносеющих зонах России. Он включает в себя следующие операции: теребление льна с одновременным очёсом льняных головок и расстилом соломки в ленты на льнище, сушку и переработку вороха, подъем и прессование тресты в тюки или рулоны, погрузку и транспортировку на льнозавод.
Для этого способа применяются следующие комплексы машин: льноуборочный комбайн, комплект оборудования для сушильного пункта, машина для разделки вороха, пресс-подборщик, погрузчик рулонов в транспортные средства.
Сноповой способ включает в себя следующие технологические операции: теребление льна с вязкой в снопы, постановка снопов в бабки, обмолот снопов, расстилка льняной соломки, подъём тресты с вязкой в снопы, подбор и погрузка снопов, транспортировка тресты или соломки на льнозавод. Для этого способа уборки применяются следующие машины: льнотеребилки в прицепном и навесном вариантах, льномолотилки, льнорасстилочная машина, подборщики тресты в прицепном и навесном вариантах.
Сноповая технология не позволяет создать непрерывность технологического процесса из-за необходимости сушки льна в снопах.
Технологический процесс комбайновой уборки льна-долгунца состоит из поточных операций: теребление стеблей, очес влажных коробочек и расстил вегетирующих растений. Коробочки и свободные семена при очесе перемешиваются с путаниной стеблей, сорняками и почвой. Переработка неоднородной по составу и влажности массы, получившей название «льноворох», возможна после высушивания всех компонентов. Поскольку влажность частей стеблей льна и сорняков в 4…5 раз превышает влажность семян, что приводит к их пересушке и последующему травмированию при обмолоте.
Разработка и внедрение в производство эффективных приемов и технических средств сепарации, раздельной транспортировки компонентов вороха, их теоретическое обоснование являются актуальными и имеют важное значение для науки и практики.
Наиболее благоприятные условия для удаления путанины из вороха имеют место непосредственно после очеса, когда он поступает равномерно на выгрузной транспортер и находится во взвешенном несвязном состоянии.
- Курсовые работы на заказ |
|